Doorheen de geschiedenis is de productie geëvolueerd van de ontwikkeling van machines om de productie te stimuleren tot het gebruik van computers om informatie op te slaan. Binnen Industrie 4.0 (of de vierde industriële revolutie), en met de introductie van het Industrial Internet of Things (IIoT), hebben we een revolutie gezien in de manier waarop organisaties gegevens gebruiken en analyseren. Daardoor bevinden we ons in een tijdperk van slimme machines, interconnectiviteit en bijna-autonomie.
Men voorspelt dat er in 2023 meer dan 43 miljard apparaten verbonden zullen zijn met internet. Zij genereren, delen en verzamelen gegevens, en helpen ons gegevens op allerlei manieren te gebruiken. IIoT volgt dezelfde principes als IoT, maar dan in een industriële omgeving, waar systemen, mensen en apparaten met elkaar communiceren in een verbonden netwerk. Het belangrijkste voordeel van IIoT voor de industriële revolutie is het vermogen om gegevens te verstrekken die we nooit eerder hadden, waardoor bedrijven beter geïnformeerde beslissingen kunnen nemen.
Daarom volgen hier vijf belangrijke manieren waarop IIoT-technologie een grote invloed zal hebben op de ontwikkeling van Industrie 4.0.
1. Verbeterde zichtbaarheid
In fabrieken uit het verleden was de zichtbaarheid vaak beperkt door oude processen en gegevens. Organisaties hadden wel inzicht in wat zich in hun fabrieken bevond, maar niet waar hun activa zich bevonden en wanneer ze zich verplaatsten. Een van de grootste voordelen van IIoT is dat het u een ongekend zicht geeft op uw activiteiten.
Door real-time informatie te gebruiken, kunnen industriële activiteiten gegevens verzamelen die een 360-zicht op hun organisatie bieden. Door middel van tags en sensoren kunnen hele voorzieningen worden verbonden, van voertuigen en activa tot personeel. Informatie met locatie- en tijdstempels kan worden geïntegreerd met systemen zoals Enterprise Resource Planning (ERP), waardoor een grotere connectiviteit mogelijk wordt. Deze informatie is beschikbaar op een geconsolideerde gebruikersinterface en op verschillende apparaten, waardoor het operationele bewustzijn naar een nieuw niveau wordt getild.
Dankzij deze verhoogde zichtbaarheid kunnen operationele managers in real time zien hoe de productieprocessen verlopen. Via rapporten met geconsolideerde gegevens kunnen productiefouten gemakkelijk worden opgespoord en machineprestaties worden vastgesteld, zodat operationele managers weloverwogen beslissingen kunnen nemen om problemen op te lossen die vertragingen in de productie veroorzaken.
In een groeiend concurrentielandschap kan het snel kunnen oplossen van eventuele vertragingen, door het gebruik van IIoT, organisaties helpen de concurrentie voor te blijven.
2. Hogere efficiëntie dankzij geautomatiseerde workflows
Workflowautomatisering is de sleutel tot het verhogen van de productiviteit en de ROI, en dat is wat IIoT biedt. Door alledaagse en eenvoudige taken te automatiseren, wordt het werk efficiënter, en kunnen uw werknemers zich concentreren op het gebruik van hun vaardigheden voor meer genuanceerde taken die uw organisatie ten goede komen.
Bijvoorbeeld het identificeren van materialen met barcodes in een productie- of intralogistieke omgeving. Het handmatig scannen van een barcode duurt vaak langer en er moet rekening worden gehouden met menselijke fouten. Met behulp van slimme machines kunnen deze processen precies zo verlopen als de organisatie wil. Omdat de machines altijd verbonden zijn, kunt u bovendien vaststellen of er een storing is voordat het te laat is.
De mogelijkheid om handmatige taken te automatiseren om processen te stroomlijnen en de gewenste resultaten te behalen, is wat IIoT-projecten drijft.
3. Nauwkeurige prognoses en planning met locatiegegevens
Locatiegegevens helpen organisaties beter te plannen dan ooit tevoren. Vroeger vertrouwden teams op historische gegevens voor prognoses, maar een ander voordeel van het IIoT is de mogelijkheid om bijna real-time rapporten te genereren.
Door trackingtags aan personeel, activa en voertuigen in uw vestigingen te bevestigen, kunnen locatiegegevens worden verzameld in een Real Time Location System (RTLS). Vervolgens sturen ze hun locatiegegevens door naar vaste lezers (RTLS-ankers), die de informatie in software integreren en op verschillende apparaten zichtbaar maken. Facility managers kunnen de gegevens zien met een gevisualiseerde gedigitaliseerde kaart, waardoor ze maximale controle krijgen.
Als er binnen een bedrijf problemen zijn met de toeleveringsketen, kunnen locatiegegevens worden gebruikt om precies vast te stellen waar de vertragingen zich voordoen en de nodige beslissingen te nemen om fouten te herstellen en processen te optimaliseren.
Bovendien kunnen locatiegegevens helpen om snellere routes voor voertuigen en efficiënte roosters voor werknemers en machines op te stellen, waardoor uw processen gestroomlijnder en concurrerender worden.
4. Optimalisatie van activiteiten en processen
Fabrikanten kunnen profiteren van bijna real-time gegevens om hun operationele efficiëntie voortdurend te verbeteren. Het begint er allemaal mee dat IIoT een ecosysteem is van verbonden apparaten, van vorkheftrucks tot productieapparatuur. Als u het bedrijf in zijn geheel kunt bekijken, kunt u betere beslissingen nemen en betere doelen stellen. Het verhoogt ook de transparantie en verantwoording, met informatie die gemakkelijk toegankelijk is tijdens de verschillende productiefasen.
Als organisaties kunnen zien welke machines aan het werk zijn, kunnen ze zo efficiënt mogelijk werken door de output van de apparatuur te maximaliseren. Een facility manager kan bijvoorbeeld zien welke machines niet bezet zijn en daar extra productietaken aan toewijzen, zodat er geen tijd verloren gaat. Doordat u kunt zien hoe uw hele bedrijf werkt, kunt u betere beslissingen nemen die optimale routes creëren en opstoppingen verminderen.
5. Procesfouten voorkomen
Een van de grootste belemmeringen voor organisaties is de stilstand van machines, die jaarlijks miljarden kost. Door oudere processen zouden storingen in de apparatuur leiden tot defecte producten, wat tijd en middelen kost. IIoT maakt snelle detectie mogelijk en stelt organisaties in staat de productiekwaliteit te optimaliseren en uitval van apparatuur voor te zijn.
Waarom moeten industriële IoT-apparaten worden beveiligd met identiteiten?
Managers in de industrie mogen verwachten dat hun industriële IoT-apparaten naar verwachting presteren op het gebied van veiligheid, beveiliging, privacy, betrouwbaarheid en duurzaamheid, terwijl ze worden geconfronteerd met verstoringen van de omgeving, menselijke fouten, systeemfouten en aanvallen.
Een eerste belangrijke vereiste is dat deze apparaten veilige identiteiten hebben, en dat de gegevens die ze creëren versleuteld zijn. Veel fabrikanten van industriële IoT-gateways implementeren op hardware gebaseerde beveiligingselementen zoals TPM's (Trusted Platform Modules) en beveiligde PKI-praktijken (Public Key Infrastructure) in hun producten. Dit biedt de hoogste beveiligingsniveaus en de zekerheid dat alle best practices worden gebruikt om de geproduceerde gegevens te beveiligen, waardoor de gegevens worden beveiligd terwijl ze door de toeleveringsketen gaan.
Industriële IoT-apparaten verbinden met GlobalSign
Elk IoT-eindpunt heeft een identiteit nodig, of het nu Industrial IoT is of niet, en IoT-beveiliging, beginnend met PKI, is de de facto geloofsbrief geworden voor de identiteit van IoT- en IIoT-apparaten. PKI levert een vertrouwde IoT-ervaring die wordt ondersteund door veilige digitale certificaten die zijn afgegeven door een vertrouwde Certificate Authority (CA).
Bij GlobalSign zijn we er trots op organisaties te helpen bij het vereenvoudigen, optimaliseren en beheren van op PKI gebaseerde IoT-apparaatidentiteiten met een IoT Identity Platform dat speciaal is ontworpen voor IoT-toepassingen in verschillende sectoren en segmenten.
Onder de IoT Device Identity Management Solutions werd GlobalSign door ABI Research genoemd als marktleider en is onze Edge Enroll-service een van de allerbeste tools die momenteel op de markt zijn om IoT-apparaten veilig te houden.
Wenst u verdere informatie?
